Kaplama yapışması için hassas aşındırıcı kumlama, ultra yüksek basınçlı su jeti ve mekanik yüzey hazırlığı. ISO 8501, SSPC ve NACE uyumlu temizlik ve profil kontrolü.
Yüzey hazırlığı, bir kaplama sisteminin performansının yaklaşık %80'ini belirler. Ne kadar iyi bir kaplama malzemesi kullanılırsa kullanılsın, kötü yüzey hazırlığı erken kaplama arızasına, soyulmaya ve maliyetli yeniden uygulamaya yol açar. MEGA PRIME yüzey hazırlığı departmanı, tüm hazırlama yöntemlerini tek çatı altında teknik kontrolle sunar.
Hazırlama teknolojilerimizin tüm yelpazesini uyguluyoruz: geri kazanılabilir çelik grit ve alüminyum oksit ile kumlama, tozsuz ortamlar için ultra yüksek basınçlı su jeti (UHP, 2800 bar'a kadar), hassas alt tabakalar için mekanik takım (skarifikatör, needle gun, disk zımpara) ve tesis kapatma imkanı olmayan yerlerde el aletleriyle nokta temizlik.
Ekiplerimiz ISO 8501, SSPC-C12 ve NACE CIP Seviye 1 standardına göre eğitimli ve sertifikalandırılmıştır. Yüzey profili ölçümü kalibre edilmiş replika bant veya dijital profilometreler ile yürütülür, sonuçlar her proje için müşteri QA dosyasına eklenir.
ASTM D610, D3359 ve ISO 8502-9'a göre görsel durum değerlendirmesi ve tuz analizi; yağ, gres ve organik kalıntı bulgusuna göre hazırlama yöntemi seçilir.
ISO 8501-1'e göre kabul edilebilir yüzey profili için Sa 2.5 veya Sa 3 kumlama; aşındırıcı seçimi ve ekipman parametreleri kontrol edilir.
ISO 8502-3'e göre kumlama sonrası toz kontrolü; klorür seviyeleri eşiği aşıyorsa yıkama ve kontamine yüzeyler için ek temizlik uygulanır.
Yüzey profili ölçümü SSPC-VIS 1 referans fotoğrafları ile karşılaştırılır; tüm test sonuçları kayıt altına alınır.
Aşındırıcı temizlenmiş çelik yüzeyler için görsel referans fotoğraflar; Sa 1, Sa 2, Sa 2.5 ve Sa 3 standart hazırlık dereceleri.
Kumlama sonrası kalan toz miktarının yapışkan bant testiyle değerlendirilmesi ve kabul kriterleri.
Bresle yöntemi ile çelik yüzeyindeki tuzların iletkenlik ölçümüyle belirlenmesi; marin ve kimyasal ortamlar için önemlidir.
Tüm görünür yağ, gres, kir, oksit, pas ve yabancı maddenin uzaklaştırıldığı, en yüksek performans gerektiren sistemler için standart temizlik derecesi.
Birim alanın en az %95'inin görünür kir ve yabancı maddeden arındırıldığı standart hazırlık derecesi.
Kumlama sonrası yüzey profil derinliği ölçümü için üç metot: karşılaştırıcı, replika bant ve dijital profilometre.
Prefabrik köprü, tesisat, boru ve tank elemanlarında atölye ortamında Sa 2.5-Sa 3 kumlama; doğrudan kaplama aşamasına geçilir.
Mevcut yapılarda korozyona uğramış eski kaplamanın kaldırılması öncesi durum değerlendirmesi ve hazırlık.
Rafineri boru taşıyıcıları ve büyük ölçekli alanlarda mobil kumlama ekipmanı operasyonları.
Anti-fouling yenileme boyama öncesi gemi gövde kaplaması yenileme işlemleri; UHP su jeti ile gövde kaldırma.
Köprü kirişleri, ayakları ve konstrüksiyonlarında düşük emisyonlu kumlama işlemleri.
Depo tankı zeminleri, duvarları ve çatılarında öncesi korozyon önleyici kumlama işlemleri.
Sa 2.5 çok iyi kumlanmış yüzeyde hafif gölgelenmelere izin verirken, Sa 3 (beyaz metal) tüm görünür kalıntıların tamamen giderilmesini gerektirir; seçim kaplama sistemi ve ortam sınıfına göre yapılır.
ISO 8503 karşılaştırıcı veya ASTM D4417 replika bant/dijital profilometre yöntemleriyle mikron cinsinden ölçülüp raporlanır.
Kaplama altında osmotik basınç oluşturarak kabarcıklanmaya yol açar; yüksek basınçlı tatlı su yıkama veya tuz giderici kimyasallarla temizlenir.
Ortam koşullarına bağlı olarak genellikle aynı vardiya içinde, oksidasyon başlamadan kaplama uygulanması önerilir.
Evet, vakumlu geri kazanımlı kumlama sistemleri veya UHP su jeti ile toz ve kirlilik kontrolü sağlanarak hassas ortamlarda da uygulama yapılabilir.
Mühendislerimiz proje gereksinimlerinizi analiz edecek ve 24 saat içinde detaylı kaplama spesifikasyonu, zaman çizelgesi ve maliyet tahmini sunacak.
